ÉTAPES DE LA FABRICATION
Usinage d'un modèle
Le modèle définit l’enveloppe du futur bac et servira à la création d’un moule de fabrication. Ce modèle peut être fabriqué en bois ou en métal.
Exemples de modèle pour un bac cube de 100 cm sans et avec pieds
Réalisation d’un moule
Le moule sera réalisé en résine et fibre de verre par la même technique de stratification qui servira à la réalisation des bacs. Il servira à fabriquer une série de plusieurs dizaines de bacs. Ce moule comporte plusieurs pièces.
Exemples de moules assemblés
Préparation du moule
Le moule est ciré (pour permettre un démoulage parfait) et enduit à l’aide d’un pistolet de peintre d’une résine spéciale (gelcoat).
Cirage du moule Application du gelcoat sur une pièce du moule
Mesure et découpe de la fibre de verre
La fibre de verre qui se présente sous forme de "voile"(mat ou roving selon les cas) est découpée en bandes de différentes dimensions selon l'endroit où elle sera appliquée.
Préparation de la résine
La résine est dosée en fonction du poids du mat utilisée. Et on lui ajoute un catalyseur (durcisseur).
Dosage de la résine
Stratification
Les bacs sont réalisés par stratification en utilisant la méthode de moulage au contact. Cette méthode consiste à appliquer au pinceau tout d’abord une couche de résine sur le gelcoat qui recouvre le moule, puis à mettre une bande de toile de fibre de verre en l’imprégnant bien de résine. Puis on recommence l’opération plusieurs fois avec de nouvelles couches de fibre de verre, jusqu’à obtenir l’épaisseur désirée. La nature du tissu de fibre de verre peut être différente selon la nature de la pièce et des contraintes mécaniques futures. Enfin on procède, à l’aide d’un rouleau spécial, à l’opération de débullage. Cette opération consiste à chassé l’air du stratifié et à bien consolider les couches de mat entre elles.
On se rend bien compte que toutes ces opérations sont manuelles et donc longues et minutieuses. Il existe une autre technique par projection de fil haché de fibre de verre, mais cette technique au vu des pièces fabriquées donnerait une moindre résistance mécanique des bacs et donc ne serait être mise en place.
Les photos suivantes montrent la technique simplement sur le chapeau supérieur d’un moule d’un bac cubique de 60 cm. C’est la même technique utilisée pour les moules complets. On imagine aisément que selon la taille et la forme des bacs la mise en œuvre peut devenir très longue et compliquée.
Application de la résine
Mise en place d’une bande de fibre de verre
Imprégnation et mise en forme d’un angle
Débullage
Démoulage
Une fois la pièce entièrement stratifiée et sèche, on procède au démoulage. Soit par désassemblage des différentes parties du moule, soit par injection d’air comprimé dans le fond du moule pour les petits modèles.
Pièce en sortie de moule
Ebarbage
Une fois la pièce démoulée on doit enlever le surplus de fibre qui dépasse de la pièce on niveau des rebords supérieurs. Cette opération s’effectue, selon la taille des pièces, soit manuellement soit à l’aide d’une machine.
Ebarbage à la machine d'un pot conique
Ponçage et masticage
Comme le moule est composé de plusieurs pièces la jonction entre les différentes parties (plan de joint) laisse forcément des traces sur la pièce démoulée qu’il faut mastiquer et poncer pour que la finition soit parfaite.
Application du mastic de finition
Apprêt de finition
Pour parfaire la finition avant peinture renforcer l'accrochage de la peinture on procède à la pulvérisation d’un apprêt.
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